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        碎煤机

        应用范围:热电厂、热力公司、煤场等
        物  料:块煤、煤矸石、褐煤、无烟煤、泥煤、烧结矿、焦炭、炉渣、页岩、石灰石等
        在线咨询

        产品详情

        碎煤机产品简介

        碎煤机主要应用于抗压强度小于200Mpa的中硬度矿石和脆性物料,如肥料、煤炭、砂岩、页岩、冻土、焦炭等类物料,广泛应用于破碎焦炭、煤炭使用。对结块化肥 炉渣 钢渣也有很好的效果,碎煤机具有使用维修费特低、破碎比大、性能可靠、粉尘少、噪音低等特点。

        碎煤机工作原理

        碎煤机出料粒度的调节:辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
        碎煤机设备是利用度耐磨碾辊,相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两齿辊间隙(V型破碎腔)以后,受到两齿辊相对旋转的挤压和剪切作用,将物料挤轧、剪切后(粗破),再次进入相对旋转的下两辊,再由下两辊挤轧、剪切、和啮磨(细破)成需要的粒度由输送设备送出。

        碎煤机产品特点

        (1)碎煤机环保且破碎比大;
        (2)碎煤机对破碎物料水分无任何要求,不粘不堵;
        (3)碎煤机均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计,彻底消除了过破碎现象;
        (4)碎煤机粗碎和细碎紧密组合设计故无需要入口安装吸尘装置;
        (5)碎煤机噪音少,振动小、粉尘少、功耗低;
        (6)碎煤机出料粒度可调;
        (7)碎煤机占地面积小,维护简单;
        (8)碎煤机采用液压或弹簧自动退让装置和杂物清除装置,能地防止非铁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。

        液压自动退让


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        高服新型齿辊式碎煤机vs传统齿辊式碎煤机对比





        高服新型齿辊式碎煤机vs环锤式碎煤机性能对比




        齿辊碎煤机与环锤碎煤机运行性能分析(以同等额定250吨/小时破碎煤为例)

        性    能 GF齿辊碎煤机 环锤碎煤机 对比分析
        工作能力 出料粒度 丝杠控制可任意调节 需更换筛板,粒度受筛板局限 齿辊调节方便,满足粒度要求
        过粉碎 瞬间硬性破碎,不重破 过程性破碎,重复锤击 环锤碎煤机过粉碎严重,使锅炉热效率降低。
        粘、堵现象 相对刮削,少粘堵 粘、堵严重(含水量>6%时) 环锤碎煤机易粘堵,需人工协助清理
        额定出力 全额定出力(任何水率) 额定出力的60%(干湿不匀时) 环锤碎煤机在水份≥10%时出力只有35%,工作效率低
        物料要求 适用硬度 低、中、高脆性物料 中、高脆性物料 齿辊碎煤机对低脆性物料也有
        进料粒度 ≤350mm ≤160mm 齿辊碎煤机适用粒度范围广
        水份含量 对含水量要求低 要求含水量≤6% 如含水超标环锤碎煤机易粘堵,无法工作
        配套设施 振动筛 均不需要 小1530型振动筛(约8万元) 环锤破碎楼需增加一层安置振动筛
        加热设备 均不需要 水分≥6%时需要装加热设备 物料不烘干,环锤碎煤机无法正常工作
        环境污染 噪音(空载运转) 小于70分贝 大于100分贝 环锤碎煤机噪音大,严重噪音污染
        粉尘

         

         

        齿辊均衡转动,气流小,低粉尘 环锤运转,产生强正压气流,粉尘大 齿辊碎煤机环保,低粉尘
        振动 相对平衡运转,微振动 环锤偏心高速运转,振动大 环锤碎煤机对基建要求高
        结焦 物料粒度符合锅炉作业要求,不出现沉积造成结焦 细碎机锤头为软性连接,对煤中5-200m的小石头不能破碎,小石头进入冷渣器在底部沉积,使局部流化质量变差,严重结焦 结焦会造成维护及隐患
        维护周期 易损件更换周期(8小时工作日) 齿板≥6个月 锤头、反击板、格筛2-4个月 齿辊碎煤机维护周期长,维修次数少,工作效率高
        设备能耗 设备单重 28.1吨 15吨 环锤碎煤机制造简单,成本低;齿辊碎煤机制造成本相对较高
        电机功率(250t/h) 四辊式总功率180KW (260+320)KW(粗破+细破) 环锤碎煤机每小时多出400KW耗电量,按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0 4元/度计算,每年多耗电1 20万KW即48万元。

        结论:
        1、使用齿辊碎煤机比使用环锤碎煤机每年可节约用电48万元(以250T/H碎煤机为例)。
        2、使用环锤碎煤机还需增加:除尘收集器、振动筛、加热器、破碎楼土建等费用约≥30万元。
        3、使用环锤碎煤机存在噪音、粉尘、结焦等环保问题,为正常作业带来不便,为员工身心健康带来隐患。
        4、因环锤碎煤机结构原理致使出料易过粉碎,为循环流化床锅炉正常工作带来不确定因素。
        综上所述,从生产能力与经济效益方面考虑,GF新型齿辊碎煤机取代环锤碎煤机是行业趋势。

        碎煤机技术参数


        型号 生产能力(t/h) 电机型号 功率(KW) 外型尺寸(长×宽×高) 重量(Kg)
        GF4PG-90 70-100 Y2-250M-6 37×2=74 2100×2450×2400 16100
        GF4PG-120 100-130 Y2-280S-6 45×2=90 2100×2750×2400 18500
        GF4PG-150 140-160 Y2-280M-6 55×2=110 2100×3000×2800 21000
        GF4PG-180 160-190 Y2-315S-6 75×2=150 2500×3000×2800 25000
        GF4PG-200 180-220 Y2-315S-6 75×2=150 2500×3100×2800 26500
        GF4PG-250 220-260 Y2-315M-6 90×2=180 2500×3330×2800 28100
        GF4PG-300 260-310 Y2-315L1-6 110×2=220 2500×3730×2800 31200
        GF4PG-350 300-360 Y2-315L2-6 132×2=264 2500×3860×2800 32300
        GF4PG-400 350-410 Y2-315L2-6 132×2=264 2500×4160×2800 36500
        GF4PG-450 420-460 Y2-355S-6 160×2=320 2500×4360×2800 40700
         

        资质荣誉

        公司环境

        客户见证

        客户现场


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